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Neue Produkte

 Sichttasche DIN A6 quer
Sichttasche DIN A6 quer
EUR 0.59

Informationen

  • Rüstzeitoptimierung
  • Kontinuierliche Verbesserung - Übersicht
  • Staplerlose Fabrik
  • Kanban-Steuerung
  • 7 Arten der Verschwendung
  • Die 5S-Methode
  • Wertstromanalyse
  • Wertstromdesign

Symbole Wertstromanalyse/-design

Übersicht Wertstromanalyse als PDF
Symbol Bezeichnung Beschreibung
Externe Quelle Zulieferer oder Kunde
Lieferung per LKW Signalisiert die Lieferung per LKW.
Zusätzlich sollte der Lieferrhythmus eingetragen werden.
Fertigungsprozess Steht für einen Fertigungs- oder einen Verwaltungsprozess.
U-Zelle Fertigung im kontinuierlichem Fluss innerhalb einer Montagezelle.
Datenfeld Dient der Aufzeichnung von Informationen zu einem internen oder externen Prozess.
FIFO-Bahn Steht für einen Pufferbestand mit FIFO-Entnahme. Zusätzlich kann die Anzahl der gelagerten Teile notiert werden.
Lieferpfeil Steht für den Transport von Waren zu/von externen Quellen (Kunden / Lieferanten).
PUSH-Pfeil Lieferprozess drückt Material zum Kundenprozess Unabhängig vom dortigen Verbrach.
Supermarkt-Regal Kontrollierter Bestand/Puffer, der zur Steuerung und Entkoppelung vorgelagerter Prozesse dient.
PULL-Entnahme Material-Entnahme aus dem Supermarkt nach dem PULL-Prinzip.
Bestand Erfassung von Bestandsmengen zwischen den Prozessschritten
Puffer- oder Sicherheitsbestand Es sollte bei der Datenaufnahme notiert werden, ob es sich um einen Puffer oder um einen Sicherheitsbestand handelt.
Manueller Informationsfluss Informationstransfer per Papier, Fax, etc. Beispielsweise Produktions- oder Lieferplan
Elektronischer Informationsfluss Informationstransfer durch elektronischen Datenaustausch
Information Detailliert einen Informationsfluss
Ausgleich Steuerungsbox Hilfsmittel, um Losmengen von Kanban einzufangen und Produktionsvolumen und Typenmix über ein bestimmten Zeitraum auszugleichen.
„Brille“ Produktionsplanung Produktionssteuerung durch Prozesseingriffe vor Ort z.B.: Meister
Kanban-Posten oder Kanban-Briefkasten Stellen, wo Kanban eingesammelt werden und für den Transfer kurz aufbewahrt werden.
Produktions-Kanban Einen Kanban pro Behälter. Kanban stößt die Nachproduktion eines bestimmten Teils (einer bestimmten Teilemenge) im Lieferprozess.
Signal-Kanban Einen Kanban pro Produktionslos signalisiert, dass im Supermarkt ein Nachbestellungspunkt erreicht wurde eine stößt die Nachproduktion einer Losmenge an. Wird verwendet, wenn Losmengen (z.B. aufgrund von Umrüstzeiten) im Lieferprozess nicht den Entnahmemengen im Kundenprozess entsprechen.
Sammel-Kanban (Sammel-Produktions-Kanban, Sammel-Entnahme-Kanban) Ähnlich dem Signal-Kanban. Hier werden die einzelnen Kanban in einem Kanban-Board gesammelt und bei erreichen einer bestimmten Menge an den Lieferprozess weitergegeben.
Entnahme-Kanban Kanban weist einen Materialversorger an Teile aus einem Supermarkt zu entnehmen und entsprechend bereitzustellen.
Kaizen-Blitz Signalisiert, dass an einer bestimmten Stelle im Wertstrom Prozessverbesserungen notwendig sind um den Soll-Wertstrom umzusetzen.
Mitarbeiter Symbol für Mitarbeiter / Maschinenbediener
Nacharbeit / Ausschuss Symbol wird im Datenkasten gebraucht. Im Beispiel: 20% Nacharbeit und 10% Ausschuss.
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